衝床機械手投入生產中有什麽優勢特點?
發布時間：2018-07-14 點擊次數：次
衝床機械手投入生產中有什麽優勢特點?
獨立式機械手廠家介紹說使用衝床機械手的廠家越來越多了，那麽，有什麽優勢呢?衝壓自動化生產線主要包括上下料機械手(機器人)、衝壓聯動等功能，自動化程度高，整條衝壓自動化生產線除了對設備的調試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現自動化生產。
生產效率高，衝壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地麵積小，大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。生產效率高、產品質量的穩定以及規模生產條件下更低的單件生產成本等等，正是衝壓自動生產線的優點。
那麽，哪些衝壓廠家可以使用衝壓機器人呢?是不是所有的衝床機都可以使用衝壓機器人呢?答案是否定的。
、 如果客戶產品在衝壓工藝中，有工序需要翻轉產品進行加工，需加多一台機械手和一台中轉台(或翻轉台)，或者采用五軸機械手進行翻轉，如果產品間尺寸大小差距較大，需根據實際產品大小及衝壓工藝對排布進行修改，排布時需預留中轉台(或翻轉台)的位置;
2、如果客戶產品衝壓工藝中，需側放產品進行衝壓，建議客戶更改產品擺放方向，將產品平放於模具中進行衝壓，連線機器人衝壓自動化生產線生產時效率相對較高;
3、如果客戶現場機台上的光電感應裝置或模具中的導柱阻礙機械手的運轉軌跡，建議客戶將其進行調整，以便機械手取料及送料順利完成;
4、客戶現場機台的模具中如果缺少定位裝置，會導致機械手在送料時，材料放入模具定)。保證產品的加工精度;
5、如果客戶產品衝壓工藝中，衝壓工序中產品會產生廢料邊或細小廢料需處理;細小廢料可以安裝吹氣裝置將其吹走，較大的廢料邊需根據實際大小情況進行處理。
6、根據客戶提供資料情況，客戶所生產產品中可能存在一機雙模(或一模雙料)的情況，如果出現此類情況，客戶必須保證每台衝床中兩個產品的中心距都是相同的;如果中心距不一樣，會導致機器人從上一模具取料送入下一模具時，材料無法準確放入下。
衝壓機器人有什麽優勢?
節省人工成本。按照公司的衝床使用人員按排來說，二名員工操作一台衝床,按每人月薪4000元來算，一年下來是9萬6千元了，而這一套類似這樣的衝壓機械手設備才6-2萬元。一年時間成本就掙回來了。而且沒有工傷事故發生，人員管理難的問題。降低生產成本、提高生產效率兩名員工操作費時且費力、同時人也易疲勞，造成生產效率低下、同時拖延後續工藝工作不能接上。衝壓機械手使用精度高、速度快、可二十四小時不斷的工作，設備用上五六年本上沒什麽問題，後麵多就是一點維護保養費用，一年多千元足夠了，平時有一人看管設備就行。安全性高衝壓機械手可以避免衝壓工人工傷事故發生，降低企業風險;給企業減輕負擔。
然而不是所有的衝床生產都可以使用的，目前衝壓機械手主要運用於80-200噸的衝床生產上麵，所以，在進行衝床機械手的時候要注意了!
